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組成真空甩帶爐都有哪些部件
發(fā)布時間:2019-05-16   瀏覽:2556次

  組成真空甩帶爐都有哪些部件

  真空甩帶爐也叫真空速凝爐,主要用于各種稀土永磁材料的熔煉, 合金的冶煉。八佳自主開發(fā)制造的一種集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機(jī)電于一體的精密設(shè)備,主要由熔煉電源、真空機(jī)組、甩帶裝置、等部分組成。目前已在各大高校研究所應(yīng)用于對稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型,該設(shè)備具有科技含量高、操作簡單,熔煉時間短、節(jié)能***等特點(diǎn)。產(chǎn)品各項指標(biāo)達(dá)到或超過日本同類產(chǎn)品的性能。

  真空甩帶爐是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作,,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)與研究。

  真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。

  1、真空室:采用304板組焊而成并做表面處理,爐門上裝有大尺寸觀察窗,既滿足高真空要求,又便于觀察實驗情況。

  2、甩帶裝置:采用伺服電機(jī)驅(qū)動,無極調(diào)速,密封采用磁流體密封裝置,銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動平穩(wěn),噪音極低。

  3、坩堝自動升降系統(tǒng):真空甩帶爐采用伺服電機(jī)升降,可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。

  4、氣路系統(tǒng):由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成。

  5、機(jī)殼:結(jié)合國內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗,根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn),設(shè)計出合理機(jī)殼,外表噴塑處理。

  6、熔煉電源:定制的專用熔煉電源,操作簡單,結(jié)構(gòu)小巧。

  7、真空甩帶爐觸摸屏+PLC控制,可視化操作界面。


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真空燒結(jié)爐的加熱系統(tǒng)如何維護(hù)?真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。加熱系統(tǒng)的正常運(yùn)行直接影響真空燒結(jié)爐的性能和生產(chǎn)效率。真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將詳細(xì)介紹真空燒結(jié)爐加熱系統(tǒng)的維護(hù)方法。一、定期檢查1.外觀檢查定期對加熱元件和控制系統(tǒng)的的外觀進(jìn)行檢查,確保無明顯的損壞或缺陷。實施方法-檢查加熱元件:檢查加熱元件的表面是否有裂紋、變形或其他損壞跡象。-檢查控制系統(tǒng):檢查控制系統(tǒng)的面板、接線和顯示屏,確保其正常工作。2.功能測試定期對加熱元件和控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行測試,確保其正常工作。實施方法-加熱測試:通過控制系統(tǒng)進(jìn)行加熱測試,檢查加熱元件是否能正常工作。-控制測試:測試控制系統(tǒng)的各項功能,確保其能夠準(zhǔn)確控制加熱功率和溫度。二、定期維護(hù)1.清潔維護(hù)定期對爐腔內(nèi)的殘留物進(jìn)行清理,防止熱量損失和影響加熱效果。實施方法-清理殘留物:定期清理爐腔內(nèi)的殘留物,確保爐腔內(nèi)部清潔。-檢查密封性:檢查爐腔的密封性,確保無氣體泄漏。2.設(shè)備校準(zhǔn)定期對控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),確保溫度監(jiān)測和控制的準(zhǔn)確性。實施方法-傳感器校準(zhǔn):定期對溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保其測量精度。-控制系統(tǒng)校準(zhǔn):定期對控制系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn),確保其控制精度。三、預(yù)防性維護(hù)1.預(yù)防性檢查定期對加熱系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題,防止故障的發(fā)生。實施方法-定期巡檢:定期對加熱系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,檢查各部件的運(yùn)行狀態(tài)。-記錄分析:記錄加熱系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)潛在問題。2.預(yù)防性維護(hù)定期對加熱系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。實施方法-更換易損件:定期檢查和更換易損件,如加熱元件的連接件、密封件等。-潤滑保養(yǎng):定期對需要潤滑的部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。四、故障處理1.故障排查當(dāng)加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,及時進(jìn)行故障排查,找出故障原因并進(jìn)行處理。實施方法-初步檢查:對加熱系統(tǒng)進(jìn)行初步檢查,找出可能的故障點(diǎn)。-詳細(xì)檢測:使用專業(yè)儀器對故障點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢測,確定故障原因。2.故本處理根據(jù)故障原因,采取相應(yīng)的處理措施,確保加熱系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。實施方法-更換損壞元件:如加熱元件損壞,及時更換新的加熱元件。-調(diào)整控制參數(shù):如控制系統(tǒng)故障,調(diào)整控制參數(shù),確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。五、總結(jié)通過定期檢查、定期維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)和故障處理,可以有效維護(hù)真空燒結(jié)爐的加熱系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。希望本文的介紹能為相關(guān)工作人員提供有益的參考,確保真空燒結(jié)爐的最佳運(yùn)行狀態(tài)。在未來的工作中,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備的更新?lián)Q代,加熱系統(tǒng)的維護(hù)技術(shù)將不斷完善和發(fā)展。因此,我們需要持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài),學(xué)習(xí)新的知識和技能,以適應(yīng)不斷變化的需求。