高溫?zé)Y(jié)爐工作原理是什么 　　高溫真空燒結(jié)爐加熱室由耐火材料和碳化硅、氧化鎂、氧化鋁等組成，電加熱絲為鎳鉻合金絲。 　　據(jù)使用者了解，在抽真空后充氫氣的保護(hù)狀態(tài)下，真空燒結(jié)爐利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫并通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上。適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。 　　同時(shí)，真空燒結(jié)爐在真空或保護(hù)氣氛條件下利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。 　　在使用1200度高溫真空燒結(jié)爐的過程中，如果溫度由高變低，應(yīng)切斷電源。當(dāng)高溫計(jì)讀數(shù)低于新的預(yù)定讀數(shù)時(shí)，可旋轉(zhuǎn)控制鍵將溫度指數(shù)向左移動(dòng)，并移動(dòng)到新的預(yù)定溫度讀數(shù)。然后可以連接電源。如果溫度從低變高，必須擰動(dòng)控制鍵以將溫度指數(shù)向右移動(dòng)。在預(yù)定的溫度讀數(shù)上，高溫計(jì)讀數(shù)可以繼續(xù)上升。 　　此外，真空燒結(jié)爐現(xiàn)如今被廣泛的應(yīng)用于碳化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)工藝，同時(shí)也可用于特種陶瓷材料，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結(jié)。針對(duì)一些材料的高溫?zé)Y(jié)工藝使得燒結(jié)爐具備不錯(cuò)的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設(shè)計(jì)。新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極的漏水現(xiàn)象，并且可以加熱系統(tǒng)中的易損部件，也更便于維修和更換。

　　石墨化爐的性能有哪些　　石墨化爐常用于3200℃以內(nèi)的高溫爐。用于各種高導(dǎo)熱石墨膜(PI膜)、鋰電池正極材料、碳素材料的碳化石墨化，生產(chǎn)碳素材料。碳絲和其他可在碳環(huán)境中燒結(jié)的材料的成型石墨化?！　∈癄t結(jié)構(gòu)組成由爐體、爐蓋、加熱感應(yīng)器、保溫層及電極引出裝置、水循環(huán)分配系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等。電器系統(tǒng)由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設(shè)有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點(diǎn)動(dòng)功能）?？刂苹芈肪邆溥^壓、過流、斷水等聲光報(bào)警功能?？刂撇糠忠?5寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心?！　×私饬藸t子的基本組成結(jié)構(gòu)后，廠家?guī)Т蠹伊私庀聽t子的性能：　　1、使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，設(shè)備運(yùn)行故障率低?！　?、帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制(如下圖)爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求?！　?、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?、使用溫度高，高溫度可達(dá)3000℃，石墨化爐可工作在2600-2800℃　　5、采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。　　6、升溫時(shí)間短，可達(dá)200℃/小時(shí)。　　7、爐體密封性好，保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封?！　?、爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長(zhǎng)?！　?、石墨化爐配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換，換氣時(shí)間短，用氣量少。