真空燒結(jié)爐在使用中必須知道的十個(gè)要點(diǎn)!果斷收藏 　　真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線(xiàn)圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。在使用時(shí)，以下問(wèn)題我們必須要知道。 　　1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。 　　2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。 　　3、安照接線(xiàn)圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線(xiàn)無(wú)誤。 　　4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如，無(wú)卡死現(xiàn)象。 　　5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。 　　6、真空電爐各閥門(mén)必須在關(guān)閉位置。 　　7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。 　　8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。 　　9、報(bào)警鈕放在開(kāi)位。 　　10、 按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶(hù)在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來(lái)水)，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。 　　特別提醒： 　　1、由于模具一般由用戶(hù)自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶(hù)使用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 　　系統(tǒng)允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa 　　如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞，本公司概不負(fù)責(zé)。 　　2、熱電偶為鎢錸型，使用過(guò)會(huì)發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。其型號(hào)是W2型。 　　3、冬天應(yīng)注意循環(huán)水的保暖問(wèn)題，否則易發(fā)生水管爆裂。 　　4、使用后爐體應(yīng)保持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。 　　5、因設(shè)備較復(fù)雜，建議專(zhuān)人使用，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)，用后檢查，操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

　　高溫?zé)崽幚頎t具有以下特征：　　1、高溫?zé)崽幚頎t的溫度范圍大：　　塑性好的奧氏體鋼，其溫度范圍為900～1200℃；熱處理由于工藝要求不同，溫度高的可達(dá)1300℃，低的只需100℃左右。溫度相差如此之大，其爐子結(jié)構(gòu)也有很大不同。爐溫高于650℃的叫高溫高溫?zé)崽幚頎t，熱量的傳遞以輻射方法為主，對(duì)流為輔；爐溫低于650℃的叫低溫高溫?zé)崽幚頎t，熱量的傳遞首要依托對(duì)流方法。熱處理要求爐膛溫度均勻，防止部分溫度過(guò)高，所以高溫?zé)崽幚頎t的爐膛與燃燒室有時(shí)是分隔的。　　2、高溫?zé)崽幚頎t的爐溫操控嚴(yán)厲：　　壓力加工前的加熱，金屬溫度不堅(jiān)決一二十度，一般對(duì)質(zhì)量沒(méi)有多大影響。但高溫?zé)崽幚頎t能否確保熱處理工藝所要求的溫度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，一般上下不跨越3~10℃。被加熱物斷面上的溫度分布應(yīng)盡或許地均勻，溫差不得跨越5～15℃。就操控爐溫而言，電爐比較優(yōu)勝。為了抵達(dá)準(zhǔn)確操控溫度的意圖，選用均勻地安排功率小的無(wú)焰燒嘴、平焰燒嘴的方法，這樣便于分段操控，燒嘴太少，過(guò)于會(huì)集，簡(jiǎn)略出現(xiàn)部分過(guò)熱。一起，燒嘴或電熱體的安排及爐子結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于爐氣的循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度趨于均勻，為此意圖在爐內(nèi)可選用電扇?！　?、高溫?zé)崽幚頎t應(yīng)盡量減少金屬的氧化與脫碳：　　對(duì)鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化與脫碳，應(yīng)堅(jiān)持表面的亮光。高溫?zé)崽幚頎t往往需要密封，以便操控爐氣成分，有時(shí)還要堅(jiān)持爐膛內(nèi)某種特定的氣氛。例如冷加工鋼材的亮光退火，多半在保護(hù)氣體介質(zhì)或在真空中進(jìn)行，所以馬弗罩和輻射管在高溫?zé)崽幚頎t上使用許多。當(dāng)工件或鋼材進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，如滲碳、滲氮、氰化等，都要堅(jiān)持在必定成分的活性介質(zhì)中加熱，須用馬弗爐或浴爐?！　?、高溫?zé)崽幚頎t的生產(chǎn)率及熱效率低：　　熱處理時(shí)，為了使金屬斷面上溫度均勻，使結(jié)晶安排轉(zhuǎn)變得徹底，需要使金屬在爐內(nèi)停留較長(zhǎng)的時(shí)刻，不論是哪一種熱處理，材料在爐內(nèi)都有一個(gè)或幾個(gè)均熱或保溫階段，冷卻進(jìn)程也往往在爐內(nèi)進(jìn)行。有些品種的熱處理，甚至要進(jìn)行多次加熱、保溫文冷卻。許多高溫?zé)崽幚頎t是周期性作業(yè)的。由于以上原因，高溫?zé)崽幚頎t的生產(chǎn)率和熱效率比軋鍛加熱用爐低得多。