99国精品午夜福利视频不卡99_极品嫩模高潮叫床_丝袜高跟麻麻给我吞精_ass美女裸体洗澡pics每天将为您更新激情五月综合aⅴ在线_玄夜知道应渊是他儿子吗

行業(yè)動態(tài)

聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

真空熔煉爐是什么爐子
發(fā)布時間:2022-01-06   瀏覽:2613次

  真空熔煉爐是什么爐子

  真空熔煉爐是近年來新興的冶煉技術(shù),其原理是將水冷銅坩堝置于交變磁場中,利用電磁力使?fàn)t料懸浮,熔池與坩堝非接觸,使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬(Ti等),高熔點(diǎn)金屬,放射性材料及其合金等熔煉(鋯、釩、鈮、鎢等)。

  真空熔煉爐為立式結(jié)構(gòu),由爐身、爐蓋、側(cè)門、旋轉(zhuǎn)式澆筑裝置、真空系統(tǒng)、中頻電源、自動控制系統(tǒng)、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝、轉(zhuǎn)軸、母線、工作平臺、水循環(huán)分配系統(tǒng)、軌道等組成。利用感應(yīng)加熱原理,在電磁場作用下,通過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來,保證了無污染熔煉的正常運(yùn)行。

真空熔煉爐

  真空熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn)。

  真空熔煉爐是采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理,使被熔化的材料熔化,在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對材料的污染降到小,水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成,特別是對一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料(如鈦及其合金)更顯示出其優(yōu)勢。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。

免責(zé)聲明:本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀點(diǎn)。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請及時聯(lián)系我們刪除。

相關(guān)推薦

29 May 2018
熔鹽電解爐裝置工藝

熔鹽電解爐裝置工藝

  熔鹽電解爐發(fā)明涉及通過熔融鹽電解制造金屬的方法,其是在具有陽極和陰極的電解槽中裝盛氯化鈣熔融鹽進(jìn)行的通過熔融鹽電解制造金屬的方法。   熔鹽電解爐制造裝置的陰極或陽極一方的電極以包圍另一方電極的方式設(shè)置,陰***有至少一個連通陰極包圍的內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域的流通口,熔融鹽經(jīng)由流通口由內(nèi)部區(qū)域或外部區(qū)域中設(shè)置陽極的一側(cè)區(qū)域向另一方區(qū)域流通。   操作方便,能降低能耗和生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和合格率的制取稀土金屬或稀土合金的陽極技術(shù)。熔鹽電解爐是在氟化體系熔鹽電解制取稀土金屬或稀土合金工藝中采用塊狀多陽極技術(shù),且陽極板是固定安裝在爐蓋板上,爐蓋板作導(dǎo)電板,陽極消耗后可在電解過程中依次更換,整個更換過程不需間斷電解,且更換后不需起弧升溫。   并且在熔鹽電解爐電控系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了爐膛測溫裝置、爐膛負(fù)壓測量裝置,鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門控制電動執(zhí)行系統(tǒng),風(fēng)門自動開度指示系統(tǒng),為司爐人員提供了可靠的觀測系統(tǒng),提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性,設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。配套***除塵器和余熱回收裝置,除塵效果優(yōu)良、余熱回收效果好,鍋爐排塵濃度滿足我國一類地區(qū)要求。

18 November 2024
真空熔煉爐在特殊金屬材料制備中的重要作用

真空熔煉爐在特殊金屬材料制備中的重要作用

真空熔煉爐在特殊金屬材料制備中的重要作用真空熔煉爐作為一種先進(jìn)的金屬冶煉設(shè)備,在特殊金屬材料的制備中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。特殊金屬材料因其獨(dú)特的物理、化學(xué)和機(jī)械性能,在航空航天、國防科技、新能源等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。真空熔煉爐廠家八佳電氣將詳細(xì)介紹真空熔煉爐在特殊金屬材料制備中的重要作用。一、提高金屬純度真空熔煉爐在真空環(huán)境下進(jìn)行熔煉,可以有效避免金屬材料與空氣中的氧氣、氮?dú)獾葰怏w發(fā)生反應(yīng),從而減少氧化和吸氣現(xiàn)象的發(fā)生。這有助于提高金屬的純度和性能。對于特殊金屬材料而言,高純度是其性能發(fā)揮的關(guān)鍵因素之一。通過真空熔煉爐的精確控制,可以制備出高純度的特殊金屬材料,滿足高端應(yīng)用領(lǐng)域的需求。二、精確控制合金成分在特殊金屬材料的制備過程中,合金成分的精確控制至關(guān)重要。真空熔煉爐配備有先進(jìn)的控制系統(tǒng),可以精確控制加熱溫度、熔煉時間和冷卻速度等參數(shù)。通過調(diào)整這些參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)合金成分的精確微調(diào),從而獲得具有特定性能和微觀結(jié)構(gòu)的合金材料。這對于特殊金屬材料的功能性和穩(wěn)定性具有重要意義。三、優(yōu)化微觀結(jié)構(gòu)真空熔煉爐在熔煉過程中可以通過攪拌、吹氣等手段促進(jìn)金屬液的均勻混合和脫氣,從而改善合金的微觀結(jié)構(gòu)。良好的微觀結(jié)構(gòu)可以提高特殊金屬材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性能和熱穩(wěn)定性等。此外,真空熔煉爐還可以實(shí)現(xiàn)定向凝固和單晶生長等技術(shù),進(jìn)一步提高特殊金屬材料的性能。四、降低生產(chǎn)成本雖然真空熔煉爐的初期投資相對較高,但由于其在提高金屬純度、精確控制合金成分和優(yōu)化微觀結(jié)構(gòu)等方面的優(yōu)勢,可以顯著提高特殊金屬材料的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這有助于降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。五、推動技術(shù)創(chuàng)新真空熔煉爐的應(yīng)用為特殊金屬材料的制備提供了有力支持,推動了相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。通過不斷優(yōu)化真空熔煉爐的設(shè)計(jì)和工藝參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)更多高性能、高附加值特殊金屬材料的制備,為航空航天、國防科技、新能源等領(lǐng)域的發(fā)展提供強(qiáng)大動力。綜上所述,真空熔煉爐在特殊金屬材料制備中具有重要作用。通過提高金屬純度、精確控制合金成分、優(yōu)化微觀結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本以及推動技術(shù)創(chuàng)新等方面的優(yōu)勢,真空熔煉爐為特殊金屬材料的制備提供了有力保障。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的快速發(fā)展,真空熔煉爐將在特殊金屬材料制備中發(fā)揮更加重要的作用,為相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。