真空熔煉爐一旦使用時間長了，就難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題。有了一定的維修檢修的方法，以避免真空爐出現(xiàn)小狀況。下面就來給大家介紹一下維修須知： 　　真空熔煉爐加熱功率的復(fù)校，隨著爐子使用時間的延長而延長，隔熱屏的熱阻變小而變小。電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。在實際生產(chǎn)工作中，一般用經(jīng)驗計算法確定功率，根據(jù)石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空熔煉爐的容積與加熱功率的關(guān)系曲線圖。按圖可以確定千度以上的爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的熔煉爐，則查得的加熱功率需增加30%左右。 　　今天，先講講真空熔煉爐隔熱屏的維修方法。隔熱屏在熔煉爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。熔煉爐隔熱屏結(jié)構(gòu)一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應(yīng)掌握其要點。 　　真空熔煉爐的全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應(yīng)盡量薄些(中、小型爐一般為o.2。0.5mm。大型爐為o.5～1.Omm);隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài)，以降低黑度，增強(qiáng)反射效果。1300℃爐子的隔熱屏層數(shù)一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應(yīng)有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。

　　立式真空燒結(jié)爐是如何工作的 　　立式真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于立式真空爐的子類。 　　真空燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。 　　爐子的工作原理是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，真空燒結(jié)爐利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型。主要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。 　　另外，真空燒結(jié)爐在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，真空燒結(jié)爐的控制爐內(nèi)壓力和氣氛可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，從而選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，和自動控制溫度的高低及保溫程序。