真空熔煉爐的形式及應(yīng)用 　　立式真空熔煉爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于立式真空爐的子類。 　　真空感應(yīng)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。 　　一、真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型。 　　二、真空熔煉爐形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。 　　三、真空燒結(jié)爐主要功能在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的狀態(tài)。可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測(cè)溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

　　如何安全操作真空甩帶爐呢 　　真空甩帶爐主要由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃。 　　真空甩帶爐爐蓋打開方式為手動(dòng)，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過(guò)程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測(cè)溫裝置。 　　在操作設(shè)備時(shí)要按照規(guī)章制度進(jìn)行操作，對(duì)此，八佳科技列出以下操作注意事項(xiàng)。 　　1、開真空甩帶爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。 　　2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 　　3、對(duì)真空甩帶爐送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。 　　4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿***部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。 　　5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝須密實(shí)。澆注場(chǎng)地及真空甩帶爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地爆炸。 　　6、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。 　　另外，真空燒結(jié)爐廠家提醒在電機(jī)房?jī)?nèi)工作的人員應(yīng)保持機(jī)房?jī)?nèi)的清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。